一、水性工业涂料特性简述

水性工业涂料由水溶性树脂、功能填料、装饰颜料、助剂、水及双组份固化剂等组成。近年来水性工业涂料保持着快速的发展势头，已成为绿色环保的主旋律和代名词。水性工业涂料在整个生产和施工过程中使用水作为溶剂，性能特点突出，主要体现在以下几方面：

1）漆膜性能达到同档次溶剂型油漆技术指标；

2）其VOC含量极少，健康环保特性显著；

3）施工过程直接用水稀释涂料、清洗工具，施工方便、安全；

4）生产、运输、储存、施工全过程全周期，不然不爆，安全性能突出；

5）漆渣不属于危险固废范围，固废处理简化。

二、水性涂料施工过程中

工件涂装前表面处理方法和质量要求和溶剂型油漆是相同的，工件进行常规表面处理后喷涂水性工业涂料，涂膜状态及附着力良好。客观地说水性涂料对表面清洁度更敏感，如果偶然情况下出现清洁度不达标而喷漆的情况，溶剂型油漆隐患会长时间存在，水性涂膜会在短时间内表现出来，为及时处理提供了可能性，质量风险得到有效控制，避免影响的扩大化，在一定条件下水性涂料更起到了表面清洁度检查的作用。

三、环境温湿度对水性涂料施工的影响

施工温度和相对湿度是涂料正常施工、成膜的重要环境条件。水性涂料可以喷涂的温度范围10～35℃，相对湿度20％～85％，理想的喷涂温度范围18～30℃，相对湿度30％～70％。在实际喷涂时根据具体涂料类型及施工要求，通过合理选择喷涂方式及喷枪型号，调整工艺参数，可进一步扩大可正常施工的温湿度窗口范围。例如通过调整涂料粘度、涂料流量及喷涂速度、空气压力及流量、涂膜厚度、重涂间隔及表干时间等，以提高水性涂料对施工环境的适应性，达到理想的涂装效果。

水性涂料的干燥同样受温度、湿度、气流的影响，温度高、湿度小、空气流速快，涂层干燥快。水性涂料可以自然干燥，也可以加热干燥，加热烘干前应进行充分的表干或逐步升温干燥，可避免表面干燥过快导致涂层缺陷。

四、喷涂工具及喷涂方式

涂装主要采用高压无气喷涂、高压混气喷涂及空气喷涂等，涉及到自动喷涂和人工喷涂方式。其中高压喷涂主要用于底漆、底面合一等厚涂层施工，中间涂层漆、面漆等的一般采用空气喷涂。

水性工业涂料的工艺过程、施工方式、参数控制与溶剂型油漆相似，用于溶剂油漆的喷涂工具完全适用于水性工业涂料，在溶剂油漆和水性涂料交替使用过程中，只要注意将喷漆枪（泵）及管路中的残留油漆涂料及溶剂清洗干净，再更换为水性涂料即可。